style="width:0.52659in;height:0.5401in" /> 本文是学习GB-T 33452-2016 洗染术语. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准界定了洗染行业常用的术语和定义。
本标准适用于洗染行业经营、培训及其相关的领域。
2.1
洗染行业 laundry and dyeing industry
专业从事衣物和公用纺织品洗涤、熨烫、染色(服装救治)、织补及皮革类制品的护理等经营服务的
行业。
2.2
衣物 clothing
衣着和日常用品。
2.3
公用纺织品 public textiles
住宿、医疗、交通、餐饮等单位使用的各类纺织品，如：床单、毛巾、台布、邮包等。
2.4
服装使用说明 care instructions
表明服装品牌、材料、产地及洗涤标识等信息向使用者传达如何正确、安全使用产品的工具。通常
以使用说明书、标签、标志等形式表达。
2.5
约 定 convention
经营者与消费者事先协商而确定需要共同遵守的内容的书面文件。
3.1
洗涤 laundry
利用各种设备、工具等洗涤剂，在介质(如水、干洗剂等)中对衣物进行清洗的过程。
3.1.1
机械洗涤 machine wash
利用洗涤设备对衣物进行清洗的过程。
3.1.2
手工洗涤 hand wash
利用人力对衣物进行清洗的过程。
3.1.2.1
刷洗 brushing wash
手工洗涤衣物的一种方法，即利用刷子与力的有效结合，在水与洗涤剂的共同作用下，对衣物进行
GB/T 33452—2016
清洗的过程。
3.1.2.2
搓洗 scrubbing wash
手工洗涤衣物的一种方法，即利用搓板或衣物本身揉搓产生的摩擦力，在水与洗涤剂的共同作用
下，对衣物进行清洗的过程。
3.1.2.3
拎洗 carrying wash
手工洗涤衣物的一种方法，即将衣物在洗涤液中上下冲涮的洗涤过程。
3.1.2.4
揉洗 kneading wash
手工洗涤衣物的一种方法，即将衣物个别部位或饰物团合在一起的洗涤过程。
3.2
水洗 washing
以水作为介质的洗涤方式。
3.3
干洗 dry clean
以干洗剂作为介质的洗涤方式。
3.4
湿洗 wet clean
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在洗涤机械力受到严格控制的条件下，使用专用的洗涤剂及洗涤助剂，以对纺织纤维和面料的颜色
具有最为保护作用的洗涤模式和不使用有机溶剂的洗涤方式。
3.5
漂白 bleach
在水洗过程中，使用漂白剂对衣物或公用纺织品进行处理的过程。
3.6
干 燥 dry
对衣物进行除湿的过程。
3.7
预处理 preprocess
在衣物洗涤前对瑕疵进行修复或去渍的过程。
3.8
漂洗 rinse
去除衣物上污垢和残留的洗涤助剂的过程。
3.9
花绺 uneven color
衣物经洗涤、染色后，同一面料出现颜色不一致，不均匀的现象。
3.10
污渍 stain
附着在衣物上的脏迹。
3.11
白度 whiteness
物质表面白色的程度。
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3.12
串色 cross color
不同颜色的衣物在洗涤过程中染上了其他的颜色。
3.13
泅色 color bleeding
由于着色剂的渗出而迁移到不同颜色上，造成的颜色污渍。
3.14
搭色 color loss
由于着色剂的渗出将其他衣物污染，形成局部的颜色污渍。
3.15
洗涤剂 spotting solvent
具有去污、洁净作用的洗涤用品。
3.16
去渍剂 spotting agent
去除污渍的制剂。
3.17
干洗剂 dry clean solvent
干洗工艺过程中使用的介质，可溶解粘于特殊织物、物件的油污等污渍的一种化学溶剂和物理
溶剂。
3.18
水洗工作台 washing table
手工刷洗衣物的工作台。
3.19
洗衣刷 washing brush
手工刷洗衣物的刷子。
3.20
去渍台 spotting board
用于去除衣物局部污渍和洗前预处理的专用设备。
3.21
去渍刷 spotting brush
去除污渍的专用刷子。
3.22
去渍板 spotting scraper
去除污渍的专用刮板。
3.23
工业洗衣机 industrial washing machine
用于洗染行业完成洗涤衣物操作的机器。
3.24
洗脱机 washer extractor
具有衣物清洗和利用离心运动脱水功能的机器。
3.25
隧道式洗涤机 continuous batch washer;CBW
用于衣物成批连续洗涤的机械。
GB/T 33452—2016
注：本机器可以沿纵向轴转笼并经传输系统连接的分成几个独立隔仓或几个转笼或多个机器所组成。
3.26
压干机 press
通过压力把衣物中的水去除的机器。
注：是隧道式洗涤机的配套设备。
3.27
离心脱水机 centrifugal extractor
被洗衣物在有孔的转笼中通过转笼旋转所产生的离心力去除水分的机器。
注：俗称甩干机。
3.28
滚筒式烘干机 tumble dryer
潮湿的衣物在热空气通过的转笼里翻转而除去水分的机器。
3.29
柜式烘干机 cabinet dryer
对悬挂在衣架上的定型服装进行干燥的加热柜。
3.30
全封闭式干洗机 fully closed dry cleaning
machine
在除臭过程中外筒内的气体和工作场所的气体不进行交换的符合ISO 8232
的干洗机。
3.31
开启式干洗机 open circuit dry cleaning machine
在打开装料/卸料门之前，通过吸入新鲜空气，排出机器内的干洗溶剂/气体混合物，进行除臭过程
的干洗机。
3.32
四氯乙烯干洗机 perc dry cleaning machine
使用四氯乙烯作为溶剂洗涤纺织品和皮、毛制品，并具有洗涤、脱剂、烘干、溶剂过滤净化和回收等
功能的机器。
3.33
石油干洗机 petroleum dry cleaning machine
使用石油的派生液体作为洗涤溶剂的干洗机，亦称可燃性溶剂干洗机。
3.34
分体式石油干洗机 split style petroleum dry
cleaning machine
无烘干回收系统的石油干洗机。
4.1
染 色 dyeing
洗染店对衣物复染、改染及色变的救治服务。
4.2
浸 染 dip dye
将衣物浸渍在染液中，进行染色的方法。
4.3
扎染 bound dyeing
染色前先按所需花型图案将织物扎结，染色后形成特定花纹的织物染色工艺。
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4.4
蜡染 batik
用熔化的蜡在布上绘制图案后进行染色，染色后煮去蜡质，有蜡处不上色，获得特殊花样的染色
工艺。
4.5
印花 textile printing
将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施敷在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。
4.6
染料 dyestuff
直接或经媒染剂作用而能使纤维染色的有机化合物。
4.7
颜料 pigment
能使纤维表面着色的物质，种类很多，例如锌白(氧化锌)、碳素等。
4.8
涂料 coating
涂在衣物的表面，能使衣物美观或保护衣物的物质。
4.9
染色牢度 colour fastness
染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持其原来色泽的
能力。
4.10
色花 mixed colour
染色产品的颜色呈现不规则的深浅不同，色泽不一致的现象。
4.11
色 点 colored points
染色产品上显露出来的颜色斑点。
4.12
色 斑 colour spot
染色产品上显露出来的其他颜色的印痕。
4.13
色绺 colour skein
染色产品的颜色出现部分聚在一起的条状色花。
4.14
印染助剂 dye mordant
为帮助染色、印花工艺达到染色均匀、色泽鲜艳并有一定牢度的效果而使用的各种助剂。
4.15
匀染剂 leveling agent
为了使染料在被染物上达到均匀染色目的而使用的助剂。
4.16
固色剂 colour-fixing agent
能提高染色织物色牢度的助剂。
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5.1
熨烫 ironing and pressing
为恢复衣物的形态和外观，借助于适当工具对其进行的加热、加压、冷却、定型的处理程序。
5.1.1
蒸汽烫 steam ironing
运用蒸汽熨斗在衣物面料加压移动的一种熨烫方法。
5.1.2
注烫 partial ironing
用熨斗尖端部位对准衣服某个部位进行点烫的一种熨烫方法。
5.1.3
浮烫 space ironing
用手提着熨斗与面料保持一定距离进行浮面熨烫的一种熨烫方法。
5.1.4
托烫 prop ironing
用手托着相关熨烫工具和衣物，用熨斗进行烫实的一种熨烫方法。
5.1.5
焖烫 down and slowish ironing
熨斗加压并缓慢移动的一种熨烫方法。
5.1.6
磨压烫 friction ironing
熨斗在上过浆的面料上直接来回移动，并加压力进行磨烫的一种熨烫方法。
5.1.7
推烫 shove ironing
用手推平衣物，用熨斗紧跟移动的一种熨烫方法。
5.1.8
叠烫 overlap ironing
将面料摺叠成双层或多层进行重叠压烫的一种熨烫方法。
5.1.9
归烫 tighten up ironing
使衣服某个部位收紧或隆起，即归拢起来的一种熨烫方法。
5.1.10
拔烫 drawing ironing
将衣物抽缩的部位拉伸变长，使其恢复原样的一种熨烫方法。
5.2
电熨斗 electric iron
用电加温的熨烫工具。
5.3
蒸汽熨斗 steam iron
用蒸汽加温的熨烫工具。
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5.4
电、汽两用熨斗 electric-steam iron
既能用电加温，也能用蒸汽加温的熨烫工具。
5.5
熨烫工作台 finishing board
用于熨烫衣物的设备。
5.6
人像机 garment form finisher
用于立体整烫成衣的内涨式充(热)气机械，外形近似人体模特。
5.7
烫布 pressing cloth
熨烫服装时覆盖在衣物上面的湿布。
5.8
垫呢 wool press cloth
熨烫服装时覆盖在衣物上面的垫布。
5.9
布馒头 tailor ham
用于熨烫衣服袖肩、胸等部位的馒头型工具。
5.10
喷水壶 sprayer
熨烫时喷水用的工具
5.11
烫 黄 overpress
衣物面料经过熨烫后产生的颜色变化。
5.12
烫熔 high temperature melting
衣物面料熨烫后发生的熔化质变。
5.13
水花 water spot
熨烫及其他因素造成的水渍。
5.14
亮光 pressing mark
熨烫后留在衣服上的亮痕。
5.15
自然平服 smooth and flat
熨烫后的衣服线条流畅，挺括、服帖。
5.16
挺括度 stiffness
熨烫后的服装平整、硬挺的板实程度。
5.17
圆活 flexible
领子或袖子的弧面部位熨烫后平挺成弧形，不应出现棱角。
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5.18
角正 collar point trim
熨烫后领子的角符合原始设计的款式，领面挺括，领角齐整。
5.19
活口 uncompacted
折领线两端平服呈弧形，不压实的状态。
5.20
平直 straight
衣物平整，不弯曲、无褶皱。
5.21
合拢 closure
袋口上下并在一起，紧密、靠拢成一字形的状态。
5.22
大裤线 crease
裤腿的内侧缝线和外侧缝线对齐，在前后裤片分别形成的两条裤线。
5.23
小裤线 pleat
裤腰部前片袋口与前面大裤线之间的小褶祠。
5.24
不泡 level
衣物平挺，不呈凹凸不平的形状。
5.25
平齐 flush
裤脚下口成一条直线，同时内侧与外侧对齐，没有弯曲或凹凸。
6.1
织补 darn
对破损的衣物，按照其原色、原纱、原结构进行修复，使其接近或恢复原貌的操作过程。
6.2
织补针 darning needle
织补专用的一种特制细长钢针。
6.3
织补圈 darning hoop
用竹子、木料或金属等材料制成，圈边有凹槽的织补专用工具。
6.4
拉毛刷 tease brush
用于呢子、羊绒等绒面织物起绒的工具。
6.5
纹路 fabric structure
织物中经纱和纬纱相互有规律的交织出的结构形状。
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6.6
拨丝织补法 wire drawing darning method
在破洞边上拨下四周断丝，将断丝拨到反面，在原经纬丝的基础上依次织补的方法。
6.7
盖洞织补法 covering darning method
直接在破洞上按原织纹，将破洞完全覆盖的织补方法。
6.8
挖丝织补法 wire dislodging darning method
经、纬丝分长、短挖丝的操作方法。
6.9
单面光 single surface glaze
经织补后的衣料反面留下很多断头和毛茬，正面没有毛茬和其他痕迹，纹路、色泽和原织物相一致
的效果。
6.10
双面光 two sided glaze
经织补后的衣料正、反两面都没有毛茬和其他痕迹，纹路、色泽和原织物相一致的效果。
6.11
松紧档 irregular twist streak
织补时经纬丝排列不匀，形成有规则或不规则的松紧不匀称的棱子状结构。
6.12
挖丝 wire dislodge
将原织物破洞四周的经、纬断头丝逐步挖出的方法。
6.13
针脚 stitch
织补破洞时，织入的纱线与原织物纱线衔接的部位。
6.14
搭头 thrum
织补时织入的经、纬丝针脚与原织物的搭接相交处。
6.15
芝麻点 small hump
织补时搭头的挑压不当，织物表面连接处出现的粒状浮针脚。
6.16
宽口 nonuniform vestige
织补后洞口四周衔接处留下的不均匀痕迹。
6.17
花针 tuck stitch
织补时挑丝和压丝不完整，经、纬丝互相牵扯的现象。
6.18
挑压 pick yarns up and depress yarns
织补针行进过程中对纱线进行的上下排列的工序。
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7.1
皮革类制品 leather products
以皮革、毛皮、毛革等为主要原料制成的服装、皮具、皮鞋等物品。
7.2
皮革护理 leather care
对皮衣、皮具、皮鞋等皮革制品进行清洗、养护、修饰、修复等工序。
7.3
皮革 leather
原有结构大致完整的生皮，经过鞣制成为不腐烂的材料；皮上的毛一般已被去除，但也可能有意地
不去除。皮革也可由剖成数层的生皮或皮片制成，剖层可在鞣制前或鞣制后进行。
7.4
再生革 recycled leather
将皮革的边角废料撕磨成纤维，再由粘合剂以机械物理状态粘结，经挤压成片状，再经过剖层磨面、
表面涂饰等加工而成的产品。
7.5
合成革 synthetic leather
模拟天然革的组成和结构仿制的人工制成品。
7.6
人造革 artificial leather
将混有增塑剂的合成树脂，以糊状、分散液状或溶液状涂于布面，再经过加热处理而成的产品。
7.7
全粒面革 full grain leather
粒面花纹保持完整，天然毛孔和纹理清晰可见的皮革。
注：俗称正面革。
[QB/T 2262—1996,定义4.4.1]
7.8
半粒面革 top grain snuffed,snuffed leather
将皮革的粒面层只轻轻磨去一部分，但应在整张革面上仍保留未磨掉的那部分粒面，粒面上仍可见
到天然毛孔及纹理的皮革。
注：俗称轻修面革，轻磨面革。
[QB/T 2262—1996,定义4.4.2]
7.9
苯胺革 aniline leather
不用颜料而只用苯胺效应的染料修饰的皮革。
[QB/T 2262—1996,定义4.5.8]
7.10
半苯胺革 semi-anilinc finished leather
以苯胺染料为主，掺加少量颜料，修饰后仍具有一定苯胺效应的皮革。
[QB/T 2262—1996,定义4.5.9]
7.11
修饰面革 corrected grain leather
将粒面表面部分磨去，以减轻粒面瑕疵的影响，然后通过不同整饰方法造出一个假粒面以模仿全粒
面革的皮革。
注：俗称修面革。
GB/T 33452—2016
[QB/T 2262—1996,定义4.4.3]
7.12
正绒面革 nubuck,velvet leather
在粒面磨出天鹅绒般细绒的皮革，绒毛细致并隐约可见毛孔。
注：俗称磨砂革。
[QB/T 2262—1996,定义4.4.4]
7.13
反绒面革 suede
肉面磨绒的皮革。
注：俗称司伟革。
[QB/T 2262—1996,定义4.4.5]
7.14
特殊效应革 special effect leather
以仿古、仿旧、蜡染、印染、压花、金属珠光、油变色效应等形式制作的皮革。
7.15
毛革两用革 double face
毛面按毛皮整饰，肉面涂饰或起绒的皮革，
一面是裘，另一面是革，可以两面穿用。
注：俗称剪绒皮或皮毛一体。
[QB/T 2262—1996,定义4.4.8]
7.16
裘皮 fur
兽皮经鞣制处理，使皮变成柔软，稳定耐久，合乎实用要求带毛被的革。
注：俗称毛皮。
7.17
涂饰 paint
为皮革制品涂上化学物质，以使其表面美观、柔软或提供保护的工艺。
7.18
刷涂 brush coating
用刷的方式将涂饰剂涂饰到皮革制品上的工艺。
7.19
揩 涂 wipe coating
用抹或擦的方式将涂饰剂涂饰到皮革制品上的工艺。
7.20
喷涂 spray coating
用喷枪的方式将涂饰剂涂饰到皮革制品上的工艺。
7.21
树脂 resin
皮革涂饰中常用的成膜物质，有黏合性，是具有可塑性的高分子化合物。
7.22
颜料膏 pigment paste
由颜料和助剂混合的膏状有色物。
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7.23
揩光浆 ordinary finishing agent
皮革涂饰用的一种简单涂饰剂。
7.24
染水 water paint
皮革专用液体染料。
7.25
手感剂 handling agent
赋予皮革表面手触感的物质，如蜡感、油感、滑爽感等。
7.26
绒面革恢复剂 recovered liquor of Leather
可对褪色较轻的绒面皮革制品进行色泽恢复的产品。
7.27
补伤膏 thick paste repair
用于对皮革制品表面的划痕、创伤进行修复、填充的膏状化学产品。
7.28
掉浆 decoating
涂层粘着不良或涂层脆裂，导致涂层脱落的缺陷。
7.29
裂浆 crazing
涂饰剂配方中脆性材料(如酪素)用量过多或涂层过厚，导致涂层开裂的缺陷。
7.30
松面 loose grain
皮革表面层松弛或粒面层与网状层有轻度分离的皮革自身存在的缺陷。
7.31
皮革板结 hardened leather
涂饰不当、浸水或长时间存放脂肪流失等原因造成的皮革僵硬或脆化。
7.32
皮革搭色 leather color overlapping
因处置不当皮革深色与浅色之间造成的染色。
7.33
皮革加脂 fat liquoring of leather
对皮革进行加脂，恢复原有的柔软与丰满的工艺。
7.34
油霜 oil cream
皮革面出现的白色粉状油脂渗出物。
7.35
盐霜 salt rust
皮革粒面上出现的灰白色霜状物。
7.36
霉斑 mildew spot
因潮湿或保管不当导致皮革出现的局部发霉变质。
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